Официальный представитель в Украине

ведущих европейских производителей масел и смазок

Номер телефона(044) 392-44-22

Штамповка – один из самых распространенных способов обработки металла. Обычно под этим процессом подразумевают намеренную деформацию сплава посредством выдавливания для придания ему необходимой формы или рельефа. Все эти действия осуществляются на специальных станках, которые по-другому называют штамповочные прессы. С их помощью изготавливаю украшения, различные емкости, инструменты, детали для разного вида техники, транспорта и многое другое.

На производстве используют два способа штамповки металла:

  • горячий – эта технология была разработана для обработки сплавов только в нагретом состоянии. Преимущество этого метода в том, что с его помощью удается улучшить характеристики продукта, например, сделать структуру более плотной и однородной;
  • холодный – здесь, судя из названия, на металл воздействуют высоким давлением в том виде, в котором он есть. У этой методики тоже есть определенные преимущества. В частности, удается избежать появления слоя окалины на поверхности. Кроме того, применяя этот способ, получаются более качественные заготовки точных размеров и с гладкой поверхностью.

Устройство штамповочного пресса

Конструкция штамповочного пресса в стандартной комплектации включает такие основные узлы как: мотор, передачи, а также исполнительный механизм. Двигатель вместе с передачами формируют привод, который образует канал связи между исполнительным и управляющим механизмом. Так удается передавать команды для активации нужных рабочих органов, отвечающих за определенные манипуляции.

Штамповочные прессы имеют определенную классификацию. К основным видам этого оборудования относят:

  • кривошипно-шатунные прессы – станки, где практически все детали изготовлены из прочной стали. Это оборудование может оказывать нагрузку равную 8 тыс. тонн. С его помощью осуществляют следующие операции: прошивка, выдавливание, штамповка в открытых или закрытых матрицах, комбинированная обработка;
  • гидравлические – действие техники основано на воздействии очень высоким давлением. С точки зрения конструкции они представлены в виде двух сообщающихся цилиндров, в которых установлены мощные поршни. Их используют для переработки металлических отходов, а также ковки различных металлических изделий;
  • радиально-ковочные аппараты – эти станки обрабатывают сплавы горячим способом. Работа выполняется по следующей схеме: сначала металл отправляют в специальный модуль, где он нагревается до определенной температуры. Затем сплав попадает в зону обработки, где специальные бойки приступают к обработке. При этом заготовка все время вращается, чтобы обработка получилась равномерной;
  • электромагнитные установки – одна из новых разработок, которую только недавно начали применять на промышленных предприятиях. В качестве рабочего органа здесь используется электромагнит, который двигается под действием электромагнитного поля. Такое оборудование характеризуется высоким уровнем производительности и экономичностью.

Штамповочный пресс для металла

Штамповочные прессы подходят для обработки стали, а также алюминиевых и титановых сплавов. Они воздействуют на металл высоким давлением, поэтому подходят для производства деталей большого размера, а также сложной конфигурации.

Среди преимуществ оборудования выделяют следующее:

  • высокая точность штамповки, что обеспечивается продуманной системой неподвижной плиты и подвижного механизма, которые синхронизируются друг с другом;
  • наличие механизмов, которые выталкивают полностью готовые изделия;
  • наличие автоматической системы контроля подвижных механизмов, отвечающих за скорость, технологическую нагрузку, а также напряжение в базовых деталях.
Kluberlub BE 71-501

Kluberlub BE 71-501 (Код: )

Производитель: Kluber Lubrication

Kluberlub BE 71-501 – это специальное смазочное вещество, предназначенное для разных видов подшипников. Эта жидкость обладает особым составом, в который входят твердые компоненты, минимизирующие износ, вызванный высокими нагрузками. Кроме того, дополнительные присадки делают жидкость устойчивой к воде и старению, а также наделяют её уплотнительной способностью.

Преимущества:

  • этот смазочный материал считается универсальным для разных видов подшипников;
  • экономно расходуется, поэтому сокращает финансовые затраты, необходимые для закупки технических жидкостей;
  • снижает износ, вызванный трением и воздействием высоких температур, что объясняет длительный срок службы смазки;
  • хорошо справляется даже с экстремальными ударными нагрузками;
  • снижает расходы на утилизацию.

Преимущество этой смазки для обслуживания подшипников в том, что она отличается очень высокой адгезией, поэтому не вытекает из узла даже во время сильной вибрации.

Но её можно использовать не только для обработки подшипников, но и клапанов. Здесь вещество оказывает хороший смазочный и уплотняющий эффект, обеспечивая плавный ход подвижных механизмов.