Официальный представитель в Украине

ведущих европейских производителей масел и смазок

Номер телефона(044) 392-44-22

Сейчас изделия из стекла производят любой формы и конфигурации. Современные технологии дают нам возможность проводить различные операции с этим материалом: резка, шлифование, полировка, сверление отверстий разного диаметра и многое другое. Для этого используется высокоточное оборудование, которое выводит нынешнюю промышленность на новый уровень.

Механическая обработка стекла – это комплекс действий, основанных на абразивном воздействии на материал, для проведения которых задействуют разные виды инструментов и станков. Среди основных технологий обработки выделяют:

  • порезку – автоматическая операция, которая традиционно осуществляется с помощью различного режущего инструмента. В зависимости от типа оборудования раскрой может быть прямым или фигурным. Кроме того, разные виды оборудования рассчитаны на работу со стеклом определенной толщины. Для этого процесса важна скорость проведения манипуляций, минимальный уровень шума, а также контроль температурного режима, так как при преодолении допустимого порога возникает риск деформации материала;
  • фацетирование – технология по обработке кромок. Как и в предыдущем случае, лини здесь могут быть прямыми или фигурными. Обычно проводится в четыре стадии: грубая и чистая шлифовка, а затем предварительное и финишное шлифование. Этот метод позволяет избавиться от острых углов, создавая безопасные для человека изделия. Применяется специальное оборудование, способное менять угол фаски;
  • сверление – необходимо для установки крепежной фурнитуры. Это достаточно серьезная технологическая операция, так как стекло – твердый, но в то же время хрупкий материал. Поэтому в этом случае проводится двухсторонняя параллельная обработка поверхности (горизонтальная и вертикальная). Это дает возможность создавать ровные и гладкие отверстия без сколов и трещин. Здесь также важно исключить перегрев материала, а саму процедуру проводить на высоких оборотах, но с малым давлением.

Разумеется, как и на любом другом производстве, нельзя обойтись без специальных смазочных материалов. Они необходимы для поддержания производительности, а также защиты не только оборудования, но и обрабатываемого материала.

Какие стекла обрабатываются концентратами?

Смазочно-охлаждающие жидкости для обработки стекла – это особые концентраты, которые применяются для механической обработки с целью уменьшения трения, охлаждения инструмента, а также поверхности обрабатываемой заготовки и получения товара высокого класса качества.

Использовать охлаждающие концентраты можно не только для всех типов стекла (плоского, оптического или технического), но также для работы с кварцами, сапфиром, кремнием, керамикой и даже хрусталем.

Прежде чем применять смазочную жидкость, рекомендуем сначала внимательно изучить инструкцию по применению. Для получения рабочей эмульсии, концентраты, как правило, смешивают с водой. Пропорции должны быть указаны на этикетке с обратной стороны упаковки.

Действие концентратов для стекол:

  • увеличивают стойкость инструмента, а также скорость его работы примерно на 30-50%, значительно сокращая время обработки изделий;
  • заметно улучшают качество обработки, как на этапе черновой шлифовки, так и финишной полировки;
  • снижают уровень потребления электроэнергии;
  • представляют собой экологически чистые и безвредные продукты, которые безопасны для кожи или дыхательных путей;
  • фактически полностью исключают коррозию оборудования;
  • наделены антисептическими свойствами, поэтому СОЖ намного дольше сохраняют первоначальные технические характеристики;
  • обладают улучшенными проникающими и моющими свойствами;
  • не оставляют на поверхности детали плотной масляной пленки, поэтому упрощают процесс подготовки оборудования или процедуру по замене смазочных материалов.

ISOGRIND G (Код: )

Для фрезерования, шлифования и полирования оптических стекол, линз, автомобильных стекол и т.п. цепей.