Официальный представитель в Украине

ведущих европейских производителей масел и смазок

(044) 566-99-46

На производственных мощностях в сфере цементной промышленности работа кипит без остановок. Поэтому различные вращающиеся элементы станков, печей, дробилок и другого оборудования (к примеру, шестерни или подшипники) склонны к повышенному износу.

Особое значение приобретают смазочные материалы. Если выбрать смазку неверно, то компоненты оборудования могут выйти из строя. При наиболее неблагоприятном раскладе такое развитие событий чревато остановкой целой линии или производства в целом. Расходы для предприятия повлечет как необходимое техническое обслуживание, так и возможное несоблюдение взятых перед партнерами обязательств по поставкам строительных материалов.

Еще одной потенциальной проблемой для производства может стать попадание цементной пыли на привод оборудования. Абразивное воздействие ускоряет износ зубцов и уменьшает их срок эксплуатации. Только качественная смазка, предназначенная для зубчатых приводов открытого типа, способна без негативных последствий удалять пыль с технически значимых компонентов и обеспечить плановое изготовление цемента или других стройматериалов.

Смазка для цементной промышленности

Сервис и ТО производственных линий и оборудования - залог эффективной работы цементных заводов. Одним из важнейших этапов такого обязательного сервиса является смазка. Для нужд цементной промышленности применяются специальные материалы, учитывающие требования данной отрасли. К основным особенностям такой смазки относится:

  • готовность к повышенным весовым и механическим воздействиям;
  • специальный защитный слой, который предотвращает износ подвижных компонентов техники от цементной пыли, абразивных веществ и т.д.;
  • способность выдержать большие температурные перепады.

Так, если выбрать именно такую смазочную жидкость, то предприятие, занимающееся изготовлением цемента и другого сырья для строительной сферы, сможет рассчитывать на такие преимущества:

  • рост производительности и эксплуатационной готовности оборудования;
  • повышение срока эксплуатации механизмов (в том числе, благодаря тому, что полностью растворяется налет химикатов, углерода и т.д.);
  • минимизация рисков простоя;
  • снижение расхода смазки;
  • экономия электрической энергии на производстве.

ООО «Евросмазки» предлагает для украинских предприятий качественную смазочную продукцию в широком ассортименте. Это смазка для цементной промышленности от лучших производителей масел в Западной Европе. Это продукция соответствующая всем стандартам качества, предлагаемая предприятиям строительной сферы на выгодных условиях - без наценок от посреднических фирм.

Подобрать необходимые материалы с учетом требуемых свойств и объемов заказа вы можете с помощью каталога продукции на нашем сайте, где также приведена вся необходимая информация и фотографии. Уточнить все детали по ценам и оформить заказ вы можете в режиме онлайн или по телефонам. Мы осуществим доставку в Харьков, Днепр и другие города Украины.

Особенности использования

Предприятия, занимающиеся изготовлением цемента, подвержены большим нагрузкам. Нередко работа идет без остановок и перерывов. Это предопределяет необходимость использования смазочных средств. Они защищают оборудование и его детали от загрязнений, не дают оседать абразивным веществам и ускорять износ механизмов. Без смазки помимо засорения ускоряется истирание зубьев и других компонентов производственного оборудования. Использование смазочных жидкостей - основной способ защитить подвижный механизм от повышенного износа. В цементной промышленности это, прежде всего, такие компоненты:

  • различные компрессоры (как центробежные, так и винтовые);
  • любая используемая в производстве гидравлика;
  • различные виды подшипников и шестерен;
  • открытые приводы;
  • камнедробилки, валковые прессы, мельницы и т.д.

При попадании на лицевую поверхность детали или механизма, смазочная жидкость образует плотное пленкообразное покрытие, стойкое к механическим воздействиям. Это с одной стороны понижает рабочие температуры, а с другой минимизирует нагрузки и засорения. Так, к примеру, шестерни вращающихся печей могут исправно работать без перегрева и преждевременного износа.

Характеристики

Отменные эксплуатационные качества смазки обуславливаются, прежде всего, главными свойствами и параметрами компонентов, которые входят в ее состав. Смазочный материал для цементных заводов отличает:

  • способность растворять налет на механизмах;
  • инертность к уплотнителям;
  • низкие показатели выпаривания базисного масла;
  • сохранение требуемой вязкости;
  • защита от истирания;
  • высокие показатели сцепления и антизадирные качества;
  • стойкость к коррозийным процессам;
  • прекрасная вязкость;
  • водоотталкивающие свойства;
  • готовность к высоким нагрузкам при низких скоростях вращения механизмов.

К тому же предприятие, занимающееся производством цемента, не будет испытывать сложность с использованием смазочных материалов. Отличные проникающие качества позволяют ускорить техническое обслуживание. Благодаря этой особенности производство можно не останавливать, ведь техника, которую необходимо обслуживать, не нуждается в разборке, затраты труда благодаря этому минимизируются, простои исключаются.

Как часто менять

Немаловажный плюс смазочных материалов, предлагаемых нашей компанией, ее высокий уровень экономичности. Так, обычно замена синтетической смазки необходима каждые 10 тысяч часов эксплуатации оборудования. Низкая скорость испарения и высокая стабильность смеси позволяют снизить расходы на техобслуживание. Эти же особенности смазочной жидкости помогают создать смоляной налет на пневматическом оборудовании и еще в большей степени минимизировать износ механизмов (к примеру, клапанов).

Менять смазку нужно в сроки, которые строго регламентируются производителем как техники, так и самого смазочного материала. Точные значения периодичности технического обслуживания оборудования, используемого для производства цементной смеси, прописаны в сервисной книжке. Подверженный износу механизм можно обслуживать и смазывать чаще.

Внеплановая замена масла нужна когда:

  • масло изменило цвет или ухудшились показатели вязкости;
  • смазочная смесь начала издавать резкий запах;
  • в смазке оказались какие-либо посторонние вещества или жидкости;

в работе оборудования появился нехарактерный шум, к примеру, стучит подшипник или шестерни.