Официальный представитель в Украине

ведущих европейских производителей масел и смазок

Номер телефона(044) 566-99-46

Универсальная cмазка – необходимое средство для обслуживания промышленного оборудования и производственных установок. Средство обработки механизмов многоцелевого назначения разработано для увеличения эксплуатационного срока оборудования и предотвращения его простоя вследствие аварийного ремонта.

Смазка изготавливается на основе масла с применением специальных присадок, обеспечивающих средству высокие антикоррозийные качества, широкий диапазон эксплуатационных температур и стойкость к большим механическим нагрузкам. С целью расширения возможностей смазочного средства изготовители обогащают смеси веществами, способствующими снижению нагрузок и температур в узлах в момент трения.

Универсальные смеси классифицируются по следующим параметрам:

  1. Вид масла базы (полусинтетическое, синтетическое, минеральное).
  2. Назначение (уплотнительные, антифрикционные, консервационные и канатные).
  3. Структура (пластичные, полужидкие, твердые).
  4. Компонентный состав (углеводородные, литиевые, мыльные и пр.).

ООО «Евросмазки» представляет в продажу широкий ассортимент универсальных смазок от ведущих производителей Европы. Являясь официальным дилером ведущих европейских брендов в Украине, компания гарантирует качество смазочной продукции многоцелевого назначения и ее соответствие требованиям мировых стандартов. Ознакомиться с ассортиментом универсальных смазок возможно в каталоге продукции на 2017 г., страницы которого содержат фото продукции, описание и особенности применения. Узнать стоимость смазочного средства и оформить заявку можно по телефону либо онлайн, оставив сообщение в разделе «Контакты». Сотрудники обработают заявку в кратчайшие сроки, ознакомят с порядком оплаты и доставки универсальных средств по территории Украины.

Характеристики универсальных смазок

Универсальные смазки нашли широкое распространение в различных сферах промышленности благодаря комплексу уникальных характеристик:

  1. Широкий диапазон рабочих температур.
  2. Стойкость к действию агрессивных химических соединений и факторов окружающей среды.
  3. Высокая коллоидная и механическая стабильность.
  4. Высокая влагостойкость.
  5. Химическая инертность.
  6. Окислительная стабильность.
  7. Отличная адгезия.
  8. Противоизносные качества.
  9. Отличная проникающая способность.
  10. Высокие антикоррозийные и противозадирные качества.
  11. Стабильность структуры смазки в условиях высокой нагрузки.

Важно отметить, что данный комплекс характеристик является базовым. В зависимости от состава смазки (при добавлении присадок) смазочные средства могут обладать дополнительными свойствами.

Применение универсальных смазок

Смазочные средства используется для обслуживания оборудования на производственных предприятиях различных сфер деятельности. Универсальным средством обрабатывают поверхности таких деталей, как:

  • подшипники качения и скольжения;
  • антифрикционные подшипники;
  • пальцы и втулки;
  • многожильные тросы и цепи;
  • винтовые, цепные и зубчатые передачи;
  • конвейеры (поворотные/несущие ролики);
  • компоненты пневматики;
  • клапаны и фитинги;
  • уплотнители (статистические/динамические);
  • шарниры равных угловых скоростей.

За счет хорошей проникаемости и стойкости на поверхности деталей универсальные смазки просты в использовании. Замена смазочного средства в большинстве случаев не требует длительной остановки производственного процесса. Расход смазки минимален, что обуславливает экономическую выгоду ее использования.

Для выполнения качественной обработки деталей необходимо придерживаться следующих рекомендаций при замене масла:

  1. Отключение установки от сети питания.
  2. Разборка механизма.
  3. Очищение поверхности детали от отработанной смазки и загрязнений (пыли, металлической стружки и пр.).
  4. Нанесение универсальной смазки.
  5. Удаление излишек смазочного средства.
  6. Сборка конструкции.
  7. Подключение к сети, запуск в работу.

Замена масла должна производиться регулярно, строго в указанные производителям оборудования сроки. Внеплановая смена смазочной жидкости выполняется в следующих случаях:

  • изменилась консистенция, цвет либо запах смазывающего состава;
  • установки перегреваются в эксплуатационном режиме;
  • на поверхности обработанных деталей появились пыль, грязь и отложения;
  • возникли нехарактерные для работы механизмов звуки;
  • на поверхности детали появились потертости, царапины.