Официальный представитель в Украине

ведущих европейских производителей масел и смазок

Номер телефона(044) 392-44-22

Одним из важнейших устройств для термального воздействия на металлы и стекло являются так называемые печи отжига. Само процесс отжига представляет собой термообработку, при которой снимается внутреннее напряжение на материал воздействия, это может быть металл, стекло или керамика. Нужное воздействие оказывается в процессе нагрева и постепенного снижения температуры. В процессе нагрева и постепенного охлаждения происходит восстановление кристаллической решетки, кроме того происходит повышение однородности обрабатываемого материала, что позволяет значительно улучшить дальнейший процесс обработки исходного материала. Толкатель продукции в печь отжига это один из важнейших элементов печи, он используется для транспортировки материалов подвергающихся обжигу, нагреву изделия на поддонах. В таких печах транспортировка изделий осуществляется циклично и прерывисто, а осуществляется это при помощи толкателя. Толкатель продукции в печь отжига может быть как электромеханическим, так и гидравлическим, он заталкивает изделия (поддоны) в рабочую камеру, при этом в разгрузочной части печи поддон выталкивается очередной партией обожженных изделий. Непосредственное перемещение поддона производится посредством специальных направляющих из жароупорной стали, которые установлены в нижней части печи.

Принцип работы

Устройство для загрузки изделий или поддонов в печь обжига состоит из следующих элементов:

  • Толкатель со штангой – подвижной механизм, работающий в горизонтальной плоскости от привода;
  • Транспортной ленты – отвечает за перемещение изделий в печь обжига;
  • Ведущий и ведомый барабан;
  • Ролики для выгрузки изделий.

Принцип работы устройства по загрузке изделий и толкателя продукции в печь отжига заключается в следующем. Изделие помещается в устройство для загрузки, после этого при помощи толкателя оно транспортируется в горизонтальной плоскости при помощи гидропривода или электромеханического привода. После этого изделие попадает на расположенную поперек туннеля печи транспортную ленту, которая движется за счет вращения ведущего и ведомого барабана. Далее изделие поступает для обжига в печь, после нагрева оно постепенно выходит и остывает. На конечном этапе процесса изделия выталкиваются из печи следующей партией изделий. Сам толкатель выполнен в форме рычага с возможностью качания на вертикальной оси, на одном конце рычага закреплена штанга, а на другом размещен ролик, именно он контактирует с ободом ведущего барабана при помощи закрепленного на нем кулачка. Толкание осуществляется в поточном режиме без дополнительного участия человека, это полностью автоматизированный и цикличный процесс.

Техническое обслуживание

Для того чтобы толкатель продукции в печь отжига и само устройство загрузки работало эффективно и надежно, необходимо периодически проводить техническое обслуживание. К нему относится проверка всех элементов толкателя продукции в печь отжига и устройства загрузки на износ и периодическое смазывание контактирующих элементов. С учетом того, что для повышения надежности работы толкателя, упор выполнен в виде двух секций, промежуточной и толкающей, их проверяют в первую очередь и проводят замену в случае порчи одного из элементов. Кроме того проверяются все шарниры, ролики, барабаны, элементы транспортной ленты и непосредственно гидравлический или электромеханический привод. Периодичность диагностики и технического обслуживания это 1 или 2-а раза в год, все зависит от режима работы печи для обжига.