Области применения

Стекольная промышленность

Наши специальные смазки помогут Вам достичь значительных преимуществ для Вашего производства таких, как более длительные интервалы замены смазки, защита от износа и предотвращения незапланированных простоев.

Надежная работа производственных установок не приходит автоматически - довольно часто это следствие правильного использования смазки. В конце концов, масла, используемые в стекольной промышленности должны оставаться стабильными при температуре до 220°С - даже крошечные остатки могут отрицательно повлиять на функционирование машин. 

Выбор наших синтетических смазочных материалов является инвестициями, которые, безусловно, окупятся для вас очень скоро. Высокопроизводительные масла и смазки для стекольной промышленности помогут Вам продлить интервалы смазывания и, следовательно, значительно уменьшить потребление смазки. Это работает даже для таких критических частей машины, как якорь или кольца шеи, подшипники на горячем конце или в печи отжига. 

Слаженная и бесперебойная работа производственных установок на предприятиях обеспечивается правильным и своевременным обслуживанием установок. Применение качественных смазок для стекольной промышленности обеспечит стабильную работу механизмов в условиях повышенных температур, защитят от износа и внепланового простоя оборудования.

Стекольное производство оснащено большим количеством технического оборудования - регулярному смазыванию подлежат более 600 узлов. Именно поэтому важно использовать специально разработанное масло – это поможет повысить продуктивность производства и сократить расходы на аварийное обслуживание установок.

Мы представляем серии смазочных средств для стекольного производства от таких всемирно известных брендов, как Acmos, Kluber Lubrication и CellMark. Наша компания – официальный представитель перечисленных производителей, поэтому мы гарантируем высокое качество смазочной продукции и ее соответствие международным стандартам.

Получить более развернутую информацию о характеристиках, способе расчета и транспортировке смазок можно онлайн либо по телефону.

Особенности использования

В технологическом производственном процессе стекольная продукция проходит несколько этапов изготовления, что обуславливает необходимость обработки следующих типов установок:

  • система централизированной смазки;
  • каплераспределитель и отставитель;
  • пальцы формокомплектов;
  • подшипник вала печи отжига;
  • подшипники основного и поперечного конвейера;
  • система углового переставителя.

Решение купить смазки при эксплуатации установок по производству стеклянной продукции оптом гарантирует ряд преимуществ, а именно:

  • максимальная защита от износа;
  • большие интервалы между смазыванием;
  • повышенная надежность и увеличение эксплуатационного срока оборудования;
  • снижение затрат на очистку оборудования;
  • сокращения расхода на ремонт и замену деталей.

Характеристики

Для запуска в работу линии по производству стекольных изделий в Киеве используется комплекс смазочных средств, каждое их которых имеет свои характеристики:

  1. Биоцид для водорастворимых СОЖ – борьба с бактериями, грибками и слизью.
  2. Водосмешиваемая охлаждающая смазка для ножей питателя – смазка, охлаждение, легкая нарезка стекла, антикоррозийное действие и пр.
  3. Очиститель форм – обезжиривание стеклоформ.
  4. Покрытие и разделяющий агент для чистовых форм – создание тонкой разделительной пленки, предотвращение микротрещин на стеклке.
  5. Разделительная смазка для черновых форм – высокий смазывающий эффект.
  6. Разделительный агент для горловых колец – предотвращает насечки и прочие дефекты колец.
  7. Смазка для конвейеров для транспортировки бутылок и палетт – улучшение скольжения стекольных изделий по полотну конвейера.
  8. Смазка для подшипников упаковочных машин – защита узлов трения в сухих и влажных условиях.
  9. Паста для компрессоров и пневматики – защита от коррозии и задиров.

Кроме этого, представленные смазочные смеси для обслуживания оборудования обладают следующими свойствами:

  • стойкость к жесткой воде;
  • устойчивость к действию микроорганизмов;
  • стабильная структура;
  • высокие антикоррозийные и смазывающие качества.
  • стабильная вязкость при переменах условий окружающей среды.

Важно отметить, что высокоэффективные смазки имеют NSF-H1 пищевой доступ, сертифицированы согласно ISO 21469 стандарту. 

Наличие широкого ассортиментного ряда различных по характеристикам средств позволяет тщательно обслуживать производственную линию на всех технологических этапах, что гарантирует высокое качество стеклянной продукции, отсутствие дефектов изготовления, сколов и трещин на бутылках, сосудах, тары для домашнего обихода, производства продуктов питания, косметики, фармакологической продукции и пр.