Области применения

Ветроэнергетика

Есть немного отраслей, где требования к зубцам и подшипникам так же высоки, как в ветроэнергетической отрасли. Например, в ветровых турбинах передаются огромные крутящие моменты до 5 МНм. Компоненты подвергаются всем видам воздействий окружающей среды. Возможность работать на различных скоростях до тех, которые изначально планировались. Выбор идеальных смазочных материалов для ветровой турбины может оказаться серьезной проблемой, требуя четкое представление об общих условиях эксплуатации, в том числе местного распределения ветра и режима работы.

Смазка для турбины – индустриальное смазочное средство, разработанное для обеспечения бесперебойного вращения лопастей ветряного устройства в условиях экстремально высоких нагрузок и температур. Применение высококачественных средств для смазки турбокомпрессоров, отличающихся длительным эксплуатационным сроком, обеспечивает снижение частоты поломок и внеплановых затрат на ремонт турбин.

ООО «Евросмазки» представляет смазки для обработки наиболее нагруженных деталей ветряной турбины, таких как: подшипниковый узел, редуктор, генератор, ротор и вал турбины. Наша компания – официальный представитель европейских производителей смазочных материалов, предоставляющая возможность купить средства гарантированно высокого качества по доступной цене. Выбрать продукт для обслуживания ветряных установок можно в электронном каталоге смазочных средств, на страницах которого представлены описание и характеристики продукции.

Характеристика смазки для турбин

Строение турбин и особенности их эксплуатации определяют следующие физико-химические характеристики смазки:

  • устойчивость к старению при длительной работе;

  • антикоррозийные качества;

  • гидролитическая стабильность;

  • низкое вспенивание;

  • высокая степень очистки;

  • способность рассеивать тепло и предотвращать износ.

Применение

Турбина состоит из ряда деталей, при сборке которых устанавливаются зазоры, заданные по определенным параметрам. Попадая под действием давления в пространство между элементами устройства, смазка создает защитную пленку, обеспечивающую слаженную работу турбокомпрессора.

Применение смазки гарантирует:

  1. Плавную работу механизма.

  2. Охлаждение ротора турбины.

  3. Предотвращение трения металлических деталей и их износа.

  4. Уменьшение температуры нагрева корпуса турбины.

Важно отметить, что замена отработанного масла для турбин имеет особенности и происходит следующим образом: самотеком попадает масло в картер турбированных двигателей по трубе слива. Затруднения с заменой возникают в случае вспенивания масла либо изменений его физико-химических характеристик. Для предотвращения таких ситуаций замену необходимо выполнять строго по установленному производителем плану.